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    螺母絲錐折斷原因分析之6種常見情況

    文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市良固緊固件有限公司 發表時間:2016-08-04
      

    螺母絲錐折斷原因分析之6種常見情況:

    1、在攻絲過程中,由于操作者雙手用力不均衡,致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發生在直徑較小的螺紋加工中。

    2、底孔孔徑與螺母絲錐不匹配。例如,加工M5×0.5螺紋時,本應該?4.5mm鉆頭鉆底孔,如果誤用了適用于M5的?4.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小,與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時如操作者仍未發現用錯鉆頭而繼續強行攻絲,則螺母絲錐折斷現象就必然出現。

    3、加工盲孔螺紋時,當螺母絲錐即將接觸孔底的瞬間,而操作者并未意識到,仍按未到孔底的攻絲速度送進,則絲錐必然折斷。

    4、加工盲孔螺紋時,如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部,操作者若強行繼續攻絲,絲錐也必然折斷。

    5、絲錐自身的質量有問題,也是導致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。

    6、攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,螺母絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。目前所用的手動螺母絲錐前 端均為錐形,其初始工作面與底孔呈點狀接觸,絲錐與底孔的同心度全憑操作者的技能和經驗來保持,還要在用力下壓絲錐的同時雙手均衡用力扭動絲錐。如此多項 內容必須相互兼顧同時進行,即使是技術水平較好的高級技工,在手動攻絲作業時也不是每次都能掌握得很準確。

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